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精密涂布技術

已發(fā)布:

2022-10-13

根據(jù)分流管的形狀可分為固定截面的T型模具和隨位置變化截面的吊架模具兩類。在精密涂布工程中，干燥程序是決定涂料質量的重要步驟之一，無論干燥工藝或設備的設計如何，都對精密涂布產品的質量有著顯著的影響，其重要性不亞于涂料工藝。

　　了解精密涂布工藝，傳統(tǒng)的精密涂布方法如葉片涂布，或滾輪精密涂布法操作簡單，操作方便，但只能做出低價值產品，單價每平方米不到10元，而且這種涂布方法屬于開放式操作模式，溶劑蒸發(fā)影響操作人員健康的問題，環(huán)保意識在今天變得越來越重要，有必要做出適當?shù)恼{整。

精密涂布

　　精密涂布技術的建立，然后隨著各種高功能涂料的開發(fā)，可以用于各種產品的開發(fā)，當然包括我們的食品包裝領域。為了追求高質量、高精度的涂裝產品，生產過程中的每一個階段都需要通過高質量的設計來完成。

　　涂層厚度僅由灌注系統(tǒng)設置，不隨涂層溶液的流變性能或涂層速度而變化。這種類型的原理是泵自穩(wěn)定涂層飼料進入一個精密設計的擠壓模具形成一個寬的薄膜均勻的厚度，然后涂在基材上。由于大多數(shù)電子產品都向輕、薄、短、小的方向發(fā)展，涂料產品對精度和均勻性的要求也逐漸提高，所以近年來，國內涂料廠家也掀起了對精密涂布相關技術研發(fā)的投資熱潮，其中以精密涂布比較流行。

　　采用變速電機改變流量范圍;不采用閥的結構設計，不會堵塞;自吸能力強，吸吐壓力高;運轉平穩(wěn)，傳動無振動、噪音;拆卸和維護力求簡單。精密涂布除了涂料運輸需要避免被雜質或氣泡污染外，為了防止涂料加工的缺陷，所以在輸送涂料的過程中會加入過濾裝置和消泡機構，以保證涂料的質量;還安裝了一個壓力表或數(shù)字壓力計進行在線監(jiān)測，以防止過大的過濾器壓力關閉。

　　模具設計的主要目的是如何設計分流管截面積的變化，使具有不同流變特性的涂覆液在不同加工條件下能產生均勻的涂覆液膜。總的來說，模具設計應該包括內部流道幾何分布、內外調節(jié)機構、加熱裝置、模口幾何設計和機械結構，其中，內部流道設計對均勻性影響比較大。

　　傳熱可以通過傳導、對流和輻射，熱量從熱源傳遞到被加熱物體，傳導和對流都要求有加熱介質，輻射是熱量直接傳遞到被加熱物體表面，不加熱中間介質（如空氣），所以是比較節(jié)能的加熱方法。在加熱和干燥過程中，傳熱和傳質同時進行兩種現(xiàn)象，傳熱是提高涂層的溫度，增加其水分或溶劑的流動性，而蒸發(fā)水分或溶劑，傳質是使內部的水分或溶劑向表面移動，以達到蒸發(fā)的目的。

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精密涂布技術

愛德旺斯